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從1.2mm向0.9mm板厚軋制時,25%的板厚度變化是必要的。過去,也曾報導(dǎo)過在厚材熱軋時,進行過約1O%的小量中間板厚變化,但是,對超薄熱軋帶鋼的板厚變化,不必進行大幅度的程序變更.使變化量集中在待定的機架上。為此,對板厚變更前后的鋼卷應(yīng)設(shè)定****壓下程序,按照其設(shè)定結(jié)果變更整個機架的壓下位置和軋輥速度,開發(fā)了以設(shè)定計算為基礎(chǔ)的中間板厚變更系統(tǒng)3板形控制技術(shù) 將熱軋材代替冷軋材使用時其板形作為產(chǎn)品的質(zhì)量是非常重要的。其次,若能在軋制操作方面保持良好的超薄板形,對防止深沖出現(xiàn)的故障也是非常重要的。超薄鋼板在熱軋時,由于鋼板的剛性小所以板形難以控制另外在無頭軋制時,由于是將以往的各鋼卷不斷地進行連續(xù)軋制,所以軋輥熱膨脹(熱凸)變化大.有可能使板形惡化。?
保精軋機出口側(cè)溫度在相變溫度以上必須采用比往更高的速度進行軋制。由于在無頭軋制時,應(yīng)解決帶鋼在精軋機內(nèi)及精軋出口輥道上的高速移動問題。但是,在卷取機前,要把各軋材按卷剪斷。 因此.必須把剪斷的后行帶鋼頭端準確地引入卷取機內(nèi),為此開發(fā)了高速穿板裝置。在輥遭上配置了空氣室,其上面呈導(dǎo)軌形狀,用空氣室噴出的射流使噴嘴與板問的壓力降低,從而將鋼板向上吸引。 該裝置依靠向上方吸引的作用,能使鋼板的移動阻力減小,同時,使中間部位上浮的鋼板在寬度方問彎曲,剛性提高從而實現(xiàn)了穩(wěn)定的移動。用本裝置能卷取超薄材。 4超薄熱軋板的力學(xué)性能1Omm的超薄熱軋鋼板的拉伸試驗結(jié)果與12mm板的比較示于。可以看出,10mm板的抗拉強度和屈服強度幾乎和12mm的相等。目前在激烈競爭的用冷軋鋼板生產(chǎn)的產(chǎn)品中,對于那些加工并不嚴格 的構(gòu)件,可使用超薄熱軋鋼板,其產(chǎn)量的增長也很順利。今后計劃進一步在加工用途等方面發(fā)展。
近日,山西宏達鋼鐵集團首卷30MnSi、首卷45#鋼產(chǎn)品成功下線,這標志著集團在不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時,推進產(chǎn)品多樣化戰(zhàn)略邁出重要一步。
在集團軋鋼三廠,原材料經(jīng)過煉鐵、轉(zhuǎn)爐冶煉、精煉、連鑄等多道環(huán)節(jié)后,終生產(chǎn)出韌性更足、強度更高的30MnSi和45#鋼兩類產(chǎn)品。其中,30MnSi主要應(yīng)用于管樁、高架橋墩、鐵路軌枕等預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中,45#鋼主要用應(yīng)于工業(yè)類機械零部件的加工制作,市場前景十分廣闊。
緊盯市場需求,激發(fā)創(chuàng)新活力,宏達集團將不斷探索新材料、新工藝的研發(fā)運用,搭建適銷對路、靈活機動的產(chǎn)品體系,推動產(chǎn)業(yè)鏈延伸,提升產(chǎn)品競爭力,持續(xù)打造一品,樹立企業(yè)品牌形象。
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