鍍鋅扁鋼理論重量-鍍鋅扁鋼-86714266的詳細(xì)描述：

鋼管壁厚壓力對(duì)照表，鋼管理論與實(shí)際重量差

　　下跌0.7元

　　1.管道用管。如水煤氣管道、蒸汽管無(wú)縫管、輸油管、油氣干線管道等。帶管道的農(nóng)業(yè)灌溉龍頭和噴灌管等。

　　2.熱力設(shè)備用管道。如一般鍋爐的沸水管、過(guò)熱蒸汽管，機(jī)車鍋爐的過(guò)熱管、管、小煙管、拱形磚管、高溫高壓鍋爐管等。

　　3.機(jī)械工業(yè)用管。如航空結(jié)構(gòu)管(圓管、橢圓管、扁橢圓管)、汽車半軸管、車軸管、汽車拖拉機(jī)結(jié)構(gòu)管、拖拉機(jī)油冷卻器管、農(nóng)機(jī)方管、矩形管、變壓器管、軸承管等。

　　4.石油地質(zhì)鉆探用管道。如：石油鉆桿、石油鉆桿(方鉆桿、六角鉆桿)、千斤頂、油管、油套管及各種管接頭、地質(zhì)鉆桿(巖心管、套管、活動(dòng)鉆桿、千斤頂、卡具、銷接頭等。

　　5.化工管道。如：石油裂解管、化工設(shè)備換熱器及管道用管、不銹鋼耐酸管、化肥高壓管、化學(xué)介質(zhì)輸送管等。

　　6、其他部門用管。如：容器管(高壓氣瓶管和一般容器管)、儀器管、表殼管、注射針及其管等。參考來(lái)源：百度百科-鋼管

碳鋼盤盤管；它是一種適用于低溫低壓的介子，由普通碳鋼板逐段軋制連接而成，故稱為碳鋼板盤管。主要用于油缸生產(chǎn)、廣告牌、工程立柱、大型軸加工等行業(yè)。螺旋鋼管的壁厚一般為6-20毫米，厚的用冷軋法加工至20-35毫米。螺旋鋼管螺旋鋼管的制造工藝：原材料包括帶鋼卷、焊絲和焊劑。投資前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼首尾對(duì)接焊、單絲或雙絲埋弧焊、主動(dòng)埋弧焊卷成鋼管后補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)平整、修整、刨平、表面精整和預(yù)彎等工序。選用電接觸壓力表來(lái)控制輸送機(jī)兩側(cè)油缸的壓力，從而保證帶鋼的順利運(yùn)輸。選擇外部控制或內(nèi)部控制滾壓成型。選擇焊接間隙控制設(shè)備，確保焊接間隙滿足焊接要求，并嚴(yán)格控制管徑、錯(cuò)位和焊接間隙。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯焊機(jī)，進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊，以獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。帶鋼對(duì)接焊縫和與螺旋焊縫相交的丁字接頭所在的管子都用電視或膠片觀看。每根鋼管均通過(guò)水壓試驗(yàn)，壓力選擇徑向密封。實(shí)驗(yàn)壓力和時(shí)間由鋼管液壓微機(jī)和測(cè)試設(shè)備嚴(yán)格控制。實(shí)驗(yàn)參數(shù)的主動(dòng)打印。加工管端，控制端面的垂直度、斜角和鈍邊。

　　所有焊接焊縫均合格，并采用在線連續(xù)超聲波主動(dòng)探傷儀進(jìn)行檢測(cè)，確保螺旋焊縫無(wú)損檢測(cè)的100%覆蓋率。如果有缺陷，主動(dòng)報(bào)警，噴符號(hào)，讓生產(chǎn)工人隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。選擇空氣等離子切割機(jī)將鋼管切割成單件。每批鋼管在切割成單根鋼管后，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行首件檢驗(yàn)制度，首件檢驗(yàn)應(yīng)檢查鋼管的力學(xué)性能、化學(xué)成分、熔合狀態(tài)、表面質(zhì)量，并通過(guò)無(wú)損檢測(cè)，確保制管工藝合格后才能投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷符號(hào)的零件，應(yīng)通過(guò)手工超聲波和進(jìn)行復(fù)檢。如有缺陷，修復(fù)后應(yīng)再次通過(guò)無(wú)損檢測(cè)，直至確認(rèn)缺陷已消除。螺旋管

鋼筋原材送檢取樣數(shù)量和長(zhǎng)度，礦粉取樣標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)量

　　鋼筋測(cè)試代碼全稱GB/T228.1-2010 《金屬材料拉伸試驗(yàn)部分：室溫試驗(yàn)方法》和GB/T232-2010 《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》。規(guī)格值應(yīng)不小于50厘米。彎曲試驗(yàn)：

　　1.每批鋼筋檢驗(yàn)項(xiàng)目：化學(xué)成分、取樣數(shù)量、1件；拉伸，2塊，選兩根鋼筋切割；彎曲，2塊，選擇兩根鋼筋進(jìn)行切割；尺寸和表面，一個(gè)接一個(gè)(圓盤)；重量，從不同的鋼筋上切下5塊，每塊長(zhǎng)度不小于500mm。

　　2.對(duì)于原鋼筋，取樣要求是在鋼筋或盤條兩端各切斷500mm，取樣時(shí)應(yīng)采用冷剪法

　　3.拉伸試驗(yàn)：L5d ?200mm(d為鋼筋直徑)，彎曲試驗(yàn)：L=400mm。應(yīng)根據(jù)以下五項(xiàng)測(cè)試結(jié)果評(píng)估擴(kuò)展數(shù)據(jù)。如果沒(méi)有裂紋、裂紋或斷裂，則試件應(yīng)評(píng)定為合格。

　　1.當(dāng)彎曲處完好試樣外表面的金屬基本不存在彎曲變形引起的缺陷時(shí)，稱為完好。

　　2.微裂紋基本上出現(xiàn)在試樣彎曲外表面的金屬上。當(dāng)長(zhǎng)度不大于2mm，寬度不大于0.2mm時(shí)，稱為微裂紋。

　　3.裂紋基本出現(xiàn)在裂紋試樣彎曲外表面的金屬上，長(zhǎng)度大于2mm但小于等于5mm，寬度大于0.2mm但小于等于0.5mm，稱為裂紋。

　　4.裂紋試樣彎曲外表面的金屬基本上出現(xiàn)明顯的裂紋，當(dāng)其長(zhǎng)度大于5毫米，寬度大于0.5毫米時(shí)，稱為裂紋。

　　5.開裂發(fā)生在斷裂試樣沿寬度方向的彎曲外表面，當(dāng)深度超過(guò)試樣厚度的1/3時(shí)，稱為斷裂。注：微裂紋、裂紋和裂紋的規(guī)定長(zhǎng)度和寬度，只要其中一個(gè)達(dá)到規(guī)定范圍，就應(yīng)根據(jù)該等級(jí)進(jìn)行評(píng)估。參考：百度百科-冷彎試驗(yàn)百度百科-鋼筋拉拔試驗(yàn)